Існує багато різноманітних видів свердл, як за будовою, так і за призначенням. Кожне свердло має особливості своєї будови. Розглянемо будову свердла на прикладі циліндричного спірального свердла по металу.
Основними елементами такого свердла є:
- Робоча частина, представлена спіральним циліндром. На неї нанесені гвинтові канавки та різці, які прискорюють процес свердління.
- Ріжуча частина – елемент робочої частини, який безпосередньо здійснює різання матеріалу, що обробляється. На кінці має ріжучі кромки.
- Калібрувальна / напрямна частина – елемент робочої частини без різальної частини, служить для усунення металевої стружки із зони свердління. Для калібрування передбачено пазову стрічку, яка йде по зовнішній поверхні свердла. Ще одна функція – напрямляє свердло в потрібному напрямку.
- З’єднувальна частина. Цей елемент носить назву «шийки», як правило, на ній є маркування, вона полегшує витягування свердла. З’єднувальна частина виготовляється на свердлах, які використовуються на промислових станках зі спеціальними вставними патронами. Для використання свердла в дрилі та на станку з зажимним патроном, шийка непотрібна, тому на більшості свердл її не виготовляють.
- Фіксуюча частина. Це “хвостовик”, тобто нижня частина свердла. Форма його циліндрична або конусна в залежності від форми патрона, в який свердло кріплять. Свердла з конусними хвостовиками застосовуються на промислових станках зі спеціальними вставними патронами. В СРСР виготовляли і дрилі з конусними патронами, але для дрилі вони були непрактичними, тому їх перестали виготовляти. Конусні хвостовики за розміром виготовлються та маркуються по стандартах Конусів Морзе. В таких хвостовиках виготовлялась лапка для того, щоб свердло не проверталояс в патроні під час свердління. При використанні зажимного патрона, виготовляти лапку на хвостовику недоцільно. Фіксуюча частина пристосована до того, щоб мати можливість насадку зафіксувати в патроні.
ВИДИ СВЕРДЛ
На ринку існує багато видів свердл. Ми зосередимося на тих, які найчастіше використовуються.
Основні види свердл:
- Спіральне свердло
- Шнекове свердло
- Пір’яне свердло
- Свердло Форстнера
- Свердло – зенкер
- Ступінчасте свердло
- Свердло для скла та кераміки
- Свердло – коронка
СПІРАЛЬНЕ СВЕРДЛО
Існує три підвиди спіральних свердл: спіральне свердло для металу, спіральне свердло для деревини та свердло по бетону.
Спіральне свердло для металу – найбільш розповсюджене та використовуєме свердло, часто і не за призначенням (див. нижче). Даний тип свердл використовується для обробки заготовок з різних типів металів, сплавів та пластмас. Мають різні кути заточки ріжучої частини в залежності від типу оброблювального матеріалу, для якого застосовується. Виготовляються як з циліндричними так і з конічними хвостовиками. В основному на ринку представлені свердла стандартної довжини, але випускаються і в подовженому варіанті. В основу роботи закладено простий гвинтовий формат, спіральна робоча частина має подвійні ріжучі кромки на кінчику в поєднанні з подвійними канавками, які відтягують стружку з отвору в обробдювальному матеріалі. Дехто нецільово використовує для свердління отворів в деревині, що призводить до псування інструменту. Це відбувається в зв’язку з тим, що теплопровідність деревини набагато нижча за теплопровідність металів, при свердлінні цим свердлом деревини, воно відповідно сильно нагріваєтья, а відводу тепла практично немає, і в структурі металу інструменту відбувається таке явище, як відпуск металу. В зв’язку з цим твердість металу інструменту знижується і в подальшому свердлити цим свердлом метали (особливо тверді) неможливо. Для свердління деревини використовують через це спеціалізовані свердла для деревини.
● Широкий спектр використання: від машинобудування до будівництва та ремонту.
● Сумісні з більшістю станків та дрилів.
● Доступні, часто поставляються в комплектах різного діаметру.
Спіральні свердла для дерева широко використовуємі свердла. За рахунок того, що ці свердла виготовлені з характерною W-подібною головкою, вони створюють чисті отвори в деревині та зменшують ризик розколювання або розтріскування. Крім того, завдяки центруючому наконечнику на свердлі, який запобігає просковзуванню по оброблювальному матеріалу та допомагає розташувати свердло точно в точці свердління, дуже зручні в роботі. В основному на ринку представлені свердла стандартної довжини, але випускаються і в подовженому варіанті.
● Одне з найкращих з усіх типів свердел по дереву.
● Використовується в деревообробці, ремонті меблів і виготовленні меблів.
● Гарантує чистий, гладкий вихідний отвір.
● Ідеально підходить для всіх видів дрилів: як дротових, так і акумуляторних.
Свердла для бетону є ударними свердлами, тобто під час роботи вони виконують дві функції: власне свердла, для свердління отвору та ударного молотка – ним здійснюються періодичні удари великої частоти по оброблювальномк матеріалу з метою полегшити та пришвидшити процес свердліня. Ці свердла, в процесі свердління витримують великі навантаження, тому їх виготовляють дуже міцними.
Дані свердла бувають двох видів: з циліндричним хвостовиком (використовуються з дрилями) та з спеціальними хвостовиками SDS – plus і SDS -max (застосовуються з перфораторами з відповідними патронами: SDS – plus чи SDS -max). Свердла з такими хвостовиками ще називають бурами.
В якості ріжучого елемента в даних свердлах використовують надтвердий сплав – карбід вольфраму. В бурах ріжучий елемент буває двох видів: з двома ріжучими кромками та з чотирма ріжучими кромками (ці кращі та ефетивніші в роботі – при роботі таким свердлом, потрібно прикладати в два рази менше зусилля ніж з двома ріжучими кромками). Виготовляють також бури з центруючим наконечником на кінці ріжучого елементу – це придає зручності при роботі: під час засвердлювання бур не просковзує і це забезпечує точність свердління. Існують бури з двома та чотирма спіралевидними канавками на напрямній частині. З чотирма канавками кращі – вони швидше в два рази виводять пил та осколки з висвердлювального отвору під час роботи. Всі ці свердла застосовуються в будівництві для висвердлювання отворів в цеглі та бетоні.
● Один з найміцніших видів свердла.
● Використовується для свердління бетону, цегли та каменю.
● Найкращі серед усіх типів ударних свердл.
ШНЕКОВЕ СВЕРДЛО
Шнекове свердло, зображене на фото, ще називають свердлом Левіса. Свердла Левіса були придумані для використовуються в різних серйозних деревообробних роботах, які або потребують великого отвору, або для роботи з щільною деревиною. Зараз набули широкого вжитку завдяки зручності роботи ними. На даний момент їх виготовляють різних діаметрів та довжин, що дозволяє сврдлити отвори в деревоні різного гатунку та товщини (навіть дуже товсті предмети і з невеликими зусиллями). На робочому кінці свердла є наконечник, що нагадує шуруп, який виконує початкове проникнення в деревину. Це не тільки забезпечує надійне кріплення, але також допомагає втягувати наконечник у матеріал, вимагаючи від вас менших фізичних зусиль. Навколо цього гвинта обертаються подвійні ріжучі кромки, які врізаються в деревину, при цьому залишки деревини швидко відтягуються великими канавками свердла. Свердлом Левіса дуже зручно та легко працювати. Останнім часом поширилось виготовлення даних свердл з шестигранним хвостовиком, що дуже зручно під час використання їх в роботі: більш надійно кріпиться в патроні дриля та запобігає провертанню свердла при великих навантаженнях.
В промислових цілях шнекові свердла (іх ще називають бурами) застосовують для буріння грунту (правда конструктивно вони трішки відрізняються), також на ринку зараз достатньо ручних шнекових бурів різної довжини та діаметрів.
● Використовується для обробки деревини та щільних пиломатеріалів.
● Центруючий шуруп зменшує фізичне зусилля, яке потрібно прикладати під час свердління.
● Ідеально підходить для всіх видів дрилів: як дротових, так і акумуляторних.
ПІР’ЯНЕ СВЕРДЛО
Пір’яні свердла досить вживані. На ринку є два підвиди таких свердл: свердля для дерева та свердла для скла та кераміки.
Почнемо з пір’яних свердл для дерева. З усіх видів свердел для дерева пір’яні свердла вважаєтюся найкращим інструментом для свердління отворів великого діаметру під труби та кабелі. Цими свердлами швидко та зручно створювати круглі отвори великого діаметру в пластмасі, м’якій деревині та фанері. Подібно до спірального свердла для дерева, вони мають центруючий наконечник, що забезпечує точність свердління та запобігає просковзуванню свердла по оброблювальній поверхні. Даниі свердла забезпечені шестигранним хвостовиком, що дуже зручно під час використання їх в роботі. З недоліків – це те, що під час свердління потрібно прикладати великі зусилля та отримуємо отвір з задирками по периметру.
● З усіх видів свердел, дані – одні з найшвидших для проникнення в деревину.
● Зручно використовувати зі всіма видами дрилів: як дротових, так і акумуляторних. Другий підвид – пір’яне сведло для скла та кераміки. В зв’язку з тим, що ним потрібно обробляти твердий та крихкий матеріал. воно за будовою відрізняється від попереднього. Дане свердло являє собою довгий циліндричний хвостовик, до якого приварено робочу частину з твердосплавного сплаву – карбіду вольфраму в вигляді пера. Переважна більшість використовує свердла, робоча частина яких з двома ріжучими кромками, виготовляють також дані свердла, робоча частина яких виготовлена з чотирма ріжучими кромками (в поперечному перерізі робочої частини ми бачимо хрест).
Такі свердла набагато кращі, тому-що при роботі таким свердлом, потрібно прикладати в два рази менше зусилля ніж з двома ріжучими кромками. Тобто, вони практичніші і зручніші в роботі. Хвостовики для даних свердл виготовляють як циліндричні, так і шестигранні. Шестигранні більш практичні. Цими свердлами отримуємо гладке та точне свердління в керамічній плитці, мармуровій плитці, порцеляні, дзеркалах та склі. Гострий дизайн наконечника зменшує цмовірність утворення відколів та тріщин під час свердління. Щоб виконати якісно роботу, рекомендуєтья проводити свердління на малих або саредніх оборотах або з застосуванням охолоджувальної рідини, щоб не перегрівати робочу частину свердла.
● Ідеально підходить для керамічної та мармурової плитки, порцеляни та скла.
● Знижує ймовірність появи сколів і тріщин.
● Зручно використовувати зі всіма видами дрилів: як дротових, так і акумуляторних.
СВЕРДЛО ФОРТСНЕРА
Свердло Фортснера має тонку робочу частину великого діаметра з центруючим наконечником. Свердло Форстнера створюює широкі круглі отвори з плоскою основою — на відміну від конічного дна більшості свердел. Під час роботи ним отвір виходить точним та охайним. В основному застосовуються для виготовлення меблів.
● Використовується для тонкої обробки деревини при столярних роботах та при виготовленні меблів.
● Створює плоску основу отвору.
СВЕРДЛО – ЗЕНКЕР
Існує два підвиди свердл – зенкерів (зенківок): одні для створення отворів з фасками в деревині, другі для створення циліндричних та конічних поглиблень в металах та сплавах. Виготовляються як з циліндричними так і з шестигранними хвостовиками.
Перший підвид – свердло-зенкер для дерева. Робоча частина складається з двох ступенів: перший – спіральне свердло для дерева меншого діаметра; другий ступінь являє собою коротке свердло більшого діаметра, ріжучі кромки цієї ступені заточені під конус для створення фаски. Використовується це свердло для спрощення процесу роботи та економії часу – одне свердло заміняє два, тобто одним свердлом можна і проствердлити отвір потрібної глибини, і зробити фаску.
Застосовуються ці зенківки в основному для виготовлення меблів. Ними готують отвори під шурупи – конфірмати, якими скріплюють різні деталі меблів. При вкручуванні конфірмата в такий отвір з фаскою, шляпка шурупа лягає врівень з поверхнею деталі.
● Дуже зручне при виготовленні меблів та в столярних роботах.
● Одне свердло заміняє два для створення отвіру та фаски.
Другий підвид – свердло-зенкер для металу. Робоча частина складається з двох ступенів: перший ступінь являє собою конусне свердло (для створення фаски навколо отвору), другий ступінь – циліндричний (для виготовлення циліндричних поглиблень навколо отвору).
Дане свердло використовується для створення конічних та циліндричних поглиблень більшого діаметру в попередньо просвердленому отворі циліндричним свердлом меншого діаметру. Використовуються в тих випадках, коли кріплення (наприклад: шляпка гвинта чи болта) повинно бути врівень з поверхнею заготовки або нижче нього.
● Дуже зручне при створенні конічних та циліндричних поглиблень більшого діаметру в попередньо просвердленому отворі заготовки.
СТУПІНЧАСТЕ СВЕРДЛО
Ступінчасте свердло виготовлене у вигляді ступінчастої піраміди. Така будова свердла під час свердління дозволяє поступово збільшувати розмір висвердлювального отвору в міру проникнення свердла в заготовку. Така будова полегшує та пришвидшує сам процес при свердлінні отворів більшого діаметру. Пояснюю: при свердлінні даним свердлом отворів більшого діаметру, площа дотичної поверхні робочої частини свердла до заготоки невелика в порівнянні з площею дотику робочої частини до заготовки свердла великого діаметру, якби ми почали свердлити цей саме отвір свердлом великого діаметру.
Вона являє собою суму площ дотику кожної ступені ступінчастого свердла. Тому при свердлінні отворів більшого діаметру ступінастим свердлом ми прикладаємо значно менші зусилля, ніж при свердлінні отвору того самого діаметру свердлом великого діаметру. При виконанні такої самої роботи спіральними циліндричними свердлами, нам потрібно було б декілька свердл (в окремих випадках і більше десятка). Тому завдяки такій будові даного свердла, ми заощаджуємо час при свердлінні, бо не потрібно затрачати часу на постійне виймання свердла меншого діаметру, та вставляння свердла більшого діаметру в патрон дрилі чи станка під час свердління. Враховуючи вище сказане, можна зробити ще один висновок – ступінчасте свердло заміняє цілий набір свердл різного діаметру. Для швидкого видалення металевої стружки з зони свердління дане свердло обладнане широкою канавкою, що теж дуже зручно. На боковій поверхні канавки свердла напроти кожної ступіні зазначено її діаметр, що також забезпечує зручність в роботі.
● Дане свердло заміняє цілий набір свердл.
● Завдяки своїй будові заощаджує час та забезпечує комфортність роботи.
● Під час роботи не потрібно постійно прикладати значні зусилля на свердло.
● Даний тип свердла найкращий для металевих листів.
● Для роботи з цим свердлом потрібен дриль з відносно високим крутним моментом.
СВЕРДЛО – КОРОНКА
Свердло – коронка виглядає як округла чашка, прикріплена до тонкого хвостовика. Воно вирізає лише зовнішню частину отвору, залишаючи центр недоторканим. Ці свердла використовуються для створення отворів великих діаметрів, вони витримують високі навантаження, тому їх виготовляють досить міцними.
Існує основних чотири підвиди свердл – коронок в залежності від оброблювального матеріалу: ударна коронка по бетону, коронка по металу, коронка алмазна по склу та кераміці, коронка по дереву.
Ударна бурова коронка застосовується для свердління отворів великого діаметру в цегляній кладці та бетоні.
Дана коронка – це збірний інструмент, який складається з трьох основних елементів: корончастого свердла в вигляді чашки, в робочу частину якого вварено 8 ріжучих елементів – зубів, виготовлених з надтвердого сплаву – карбіду вольфраму, в боковій поверхні коронки є круглі вирізи – для зручності виймання вирізіного бетону, який засів всередині чашки; утримуючого шпинделя з SDS – plus хвостовиком та кріпильним болтом; центруючого свердла для бетону, на циліндричному хвостовику якого є плоска зфрезерована площина – це для того щоб воно надійно утримувалось в шпинделі і не проскользувало під час роботи. Корончасте свердло (чашка) з’єднується з утримуючим шпинделем за допомогою різьбового з’єднання. Центруюче свердло вставляється в циліндричний отвіт шпинделя та надійно кріпиться до нього за допомогою кріпильного болта.
● Надміцне буріння бетону та цегляної кладки.
● Застосовується з перфоратором.
● Доступні в різних діаметрах.
Коронка по металу являє собою цільний інструмент. Вони виготовляються різних модифікацій, але у всіх них основними частинами є: робоча частина, виготовлена в вигляді чашки, з різальною частиною в вигляді потужних зубів (застосовуються різної геометрії) на подобі як в ножівці; потужний хвостовик (для того, щоб витримував великі навантаження), хвостовики бувають циліндричними або шестигранними (шестигранні, звичайно, зручніші в роботі); в чашку вмонтоване центруюче свердло – для точності виконання роботи, на центруюче свердло надіта потужна пружина – щоб не забивалась внутрішня частина чашки висвердленим шматком металу.
Дані свердла виготовляються з високоякісної швидкоріжучої сталі Р6М5 (6% вольфрам, 5% молібден), європейське маркування HSS. Цими свердлами можна свердлити майже всі види металів. Для роботи з таким інструментом потрібно застосовувати дрилі з великим крутним моментом, тобто великої потужності або станки. Для якісної роботи в місце свердління потрібно застосовувати охолоджувач.
● Свердління отворів великого діаметру в різних металах.
● Застосовується з потужними дрилями чи станками.
● Доступні в різних діаметрах.
Коронка алмазна по склу та кераміці застосовується для свердління отворів в керамічних, мармурових, скляних виробах, а також виробах з керамограніту. Коронка являє собою цільний інструмент.
Будова: робоча частина виготовлена в вигляді чашки, на боковій поверхні якої є овальні вирізи (для видалення вирізаного матеріалу); різальна частина являє собою широкі плоскі зуби (прорізи між зубами виготовлені для видалення пилу), напилені алмазними зернами (саме вони і є ріжучим елементом); циліндричного хвостовика. Такі коронки широко застосовуються на нашому ринку. Для роботи з ними потрібно набути деяких навичок.
Але є кращі коронки – в них в чашку кріпиться (різними способами) центруюче свердло – переважно пір’яне з твердосплавною напайкою (бувають і інші види свердл). Такими коронками свердлити набагато зручніше. Вони досить дорогі в порівнянні з попередніми, тому їх менше на ринку. Для роботи з таким інструментом обов’язково в місце свердління потрібно застосовувати охолоджувач, інакше алмазне напилення швидко зноситься.
● Свердління отворів різного діаметру (від 6 мм і набагато вище) в твердих та крихких.
● Застосовується зі всіма видами дрилів.
● Доступні в різних діаметрах.
● Обов’язково застосовувати охолоджувач.
Коронка по дереву застосовується для свердління отворів великого діаметру в заготовках з деревини та матеріалів, виготовлених з деревини. Існує два основних підвиди цих свердл, обидва випускаються в наборах: коронка по дереву чашка та коронка по дереву тарілка.
Коронка по дереву чашка. Дана коронка – це збірний інструмент, який складається з чотирьох основних елементів: корончастого свердла в вигляді чашки з нарізаними на ній зубами, що є різальною частиною;
утримуючого шпинделя з шесигранним хвостовиком та кріпильним гвинтом; кріпильної планки (для міцнішого та надійнішого кріплення чашки та щоб вона не прокручувалась під час роботи; центруючого свердла для дерева. Корончасте свердло (чашка) з’єднується з утримуючим шпинделем за допомогою кріпильної планки та різьбового з’єднання. Центруюче свердло вставляється в циліндричний отвір шпинделя та надійно кріпиться до нього за допомогою кріпильного гвинта. В наборі також додається шестигранний ключ розміром під шліц гвинта.
● Свердління отворів великого діаметру в заготовках з деревини та матеріалів, виготовлених з деревини.
● Застосовується зі всіма видами дрилів.
● Доступні в різних діаметрах.
Коронка по дереву тарілка. Дана коронка – це також збірний інструмент, який складається з трьох основних елементів: корончастого
свердла в вигляді полоси, вигнутої в формі кола, з нарізаними на ній зубами, що є різальною частиною; утримуючої тарілки з пазами різного діаметра, в які вставляються необхідні для сердління полоси, з вмонтованим шесигранним хвостовиком та кріпильним гвинтом; центруючого свердла для дерева. Центруюче свердло вставляється в циліндричний отвір тарілки та надійно кріпиться до нього за допомогою кріпильного гвинта.
● Свердління отворів великого діаметру в заготовках з деревини та матеріалів, виготовлених з деревини.
● Застосовується зі всіма видами дрилів.
● Доступні в різних діаметрах.
Існує ще багато різних модифікацій свердл. Ми описали основні.
